8 800 775 52 71

sales@technored.ru

Решаем задачи по сварке на Вашем производстве

от MIG-MAG полуавтоматов до сварочных роботов и колонн

5 шагов для сокращения затрат по сварке на 20%

Так работали в прошлом веке...

ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ

Брак

Качество сварных швов их траектория и процент брака, очень сильно зависят от усталости сотрудника, его реакции, собранности и даже дня недели.

Низкая производительность

Перекуры, перерыв на обед, больничный, прогулы, отдых, и т.д. снижают возможную производительность в 1,5-2 раза.

Лишний расход

Не каждый "сварной" следит за показаниями редуктора и расходом проволоки на "брызги".  Затраты на защитный газ и проволоку могут быть в 1,5 - 2 раза меньше.

"Текучка" персонала

Бывает, что сварщик 6-го разряда внезапно меняет работу. Расходы по найму и обучению нового специалиста  обходятся компании в 2-4 месячных оклада.

Увеличенный ФОТ 

Нормо-часы проведенные сварщиком на работе и время "горения дуги" различаются в 2-3 раза. Однако, оплачиваются именно нормо-часы.

Внешние факторы

Из-за пандемии нет возможности пригласить специалистов из ближнего зарубежья, а текущая численность сотрудников в цеху должна быть уменьшена на 30%.

СВАРОЧНЫЙ РОБОТ

СОВРЕМЕННЫЙ ПОДХОД!

РОБОЯЧЕЙКА НА БАЗЕ ПРОМЫШЛЕНЫХ РОБОТОВ

Избавьтесь от дорогих "сварных" и 

"человеческого фактора"


Узнайте стоимость роботизированного решения 

за 3 минуты ответив на 5 вопросов.

РЕШЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПРОБЛЕМ

Минимум брака

Робот работает с постоянным качеством, скоростью и точностью 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Брак может быть обусловлен только заготовительным производством.

Производительность

За счет максимально эффективного использования времени "горения дуги", и беспрерывной работы, производительность увеличивается в 1,5-2 раза. 

Экономия

Современное оборудование и сварочные процессы позволяют контролировать расход газа и исключить расход проволоки на "брызги".

"Вечный сварной"

Робот-сварщик всегда на месте и готов к работе в круглосуточном режиме. Первый техосмотр через 35 тыс. часов наработки.

Возврат инвестиций

Первоначальные инвестиции в роботизацию вернутся через 1,-2 года. А ежегодная прибыль компании увеличится  на 2 000 000 руб./год.

Стабильность

На робота не распространяются ТК РФ, постановления местных органов власти, СЭС, Роспотребнадзора и т.д., применимые к людям. 

Пример производственной задачи

и ее решение

Эталонная деталь
Эталонная деталь
Сварка роботом от TECHNORED
Сварка роботом от TECHNORED
Ручная сварка до внедрения робота
Ручная сварка до внедрения робота

Роботизированный сварочный комплекс TECHNORED

РОБОЯЧЕЙКА НА БАЗЕ КОЛЛАБОРАТИВНЫХ РОБОТОВ

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!


  • Быстрая настройка и обучение без сложного программирования;

  • Время переналадки с одной задачи на другую составляет 10-30 мин., за счет легкого программирования робота;
  • Применяется не только на серийных, но и на единичных заказах;
  • Равномерные сварные швы непрерывного высокого качества, за счет повторяемости 0,03мм;
  • Экономия защитного газа от 10% до 50%, за счет автоматического контроля; 
  • Средняя окупаемость - от 1 до 1.5 лет. Далее ежегодная прибыль не менее 2 000 000 руб/год;
  • Непрерывная работа 24/7/365;


от 47 000 €

Наши проекты

НАШИ РОБОТЫ УЖЕ РАБОТАЮТ

24 часа в сутки | 7 дней в неделю | 365 дней в году

СВАРОЧНАЯ КОЛОННА

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ЕЖЕДНЕВНЫХ ЗАДАЧ

Получите постоянное качество продольных и кольцевых швов на изделиях


Узнайте стоимость специализированного решения 

за 3 минуты ответив на 5 вопросов.

 Не знаете с чего начать? 

Предлагаем интенсив для руководителей и начальников производств

Полный курс за 3 дня!

Как избежать простоя оборудования после внедрения и получить максимум эффективности?

Как подобрать лучшее решение для роботизации производственного процесса?

Как сэкономить от 10% с общей стоимости контракта при внедрении роботизации?

Как рассчитать эффективность автоматизации и спланировать результат?

О ЧЁМ НАШЕ ОБУЧЕНИЕ?




Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Всю информацию об обучении можно узнать по ссылке ниже

СМИ о нас

Интервью с руководителем компании

 Большое интервью о роботизированной сварке




Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Сварочные технологии для Вашего производства

SpeedPulse XT

Extra скорость. Extra малое образование брызг. Extra удобное управление.

SpeedPulse XT  - скоростной режим импульсной сварки. Быстрее "обычного" импульса на 48%.

 


SpeedArc XT

Впечатляет глубиной провара.

SpeedArc XT  более глубокий провар основного материала, за счет повышенного давления дуги в сварочную ванну. "Варить"  толщины 8-10 мм и выше теперь быстрее на 30%. 

SpeedUp

Воодушевление при сварке вертикального шва.

Процесс сварки, который пришел на смену классической «ёлочке». Гарантированный провар "корня" специалистом без большого опыта.

SpeedRoot

Для визуально различимого лучшего качества при MIG-MAG-сварке корня шва.

Сварка по зазору с формированием обратного валика. Теперь одним аппаратом можно варить и "корень" и заполнение, просто переключив режимы.


TwinPuls XT

Выглядит действительно «на отлично».

TwinPuls XT  - идеален для сарки алюминия. Разбивает оксидную пленку и снижает тепловложения.  

SpeedCold

Холодная эффективность при сварке тонколистового металла.

SpeedCold  стабильность дуги при сварке тонколистового металла. Даже при толщине металла 0,5 мм сварные соединения, надежны и не требуют большой обработки после сварки. 


LORCH. Made in Germany.

Сварочные аппараты Lorch разрабатываются настоящими мастерами своего дела, создающими настоящее качество Made in Germany, которое отличается, прежде всего, настоящей производительностью. 

Ведь в длительной перспективе успешным может быть лишь то, что сделано честно и от души. 

Именно поэтому мы производим не просто сварочные аппараты, а лучшее из того, на что мы способны.

Ответственные проекты

и требовательные  заказчики

Контакты

Часы работы: пн-пт  09.00-18.00

Выходной: сб, вс.


Адрес: г.Москва ул. Антонова-Овсеенко, д.15, стр.2, офис 202


Телефон: 8 800 775 52 71


Email: sales@technored.ru